1. 準(zhǔn)備工作
1.1 按分配的任務(wù)熟悉圖紙和有關(guān)工藝文件,弄懂圖紙和工藝文件規(guī)則另件幾何形狀,各部分尺度。
1.2 不同標(biāo)準(zhǔn)的角鋼應(yīng)別離放置,整齊堆積、防止堆積變形。
1.3 依據(jù)施工批量進(jìn)行套裁,先下長料,后下短料,充沛提高資料利用率。
1.4 所用角鋼資料1 米內(nèi)直線度超越5 毫米時(shí),均需經(jīng)過校直,方可下料。
2.工藝進(jìn)程
2.1 依據(jù)零件圖紙尺度或下料明細(xì)的展開尺度調(diào)下模具定位設(shè)備,角鋼端頭緊靠定位板,先沖試樣,進(jìn)行首件查看尺度偏差是否在規(guī)則范圍,如契合圖紙或本守則公差,才能正式加工,若不契合圖紙尺度,應(yīng)調(diào)正定位板,必要時(shí)可調(diào)正模具。
2.2 角鋼下料加工時(shí)應(yīng)將質(zhì)料角鋼首端和末端變形部份切除。
2.3 需要進(jìn)行沖孔、切角等延序的在制品件應(yīng)別離堆積,便于轉(zhuǎn)移,防止混料。
2.4 加工完的角鋼在制品或半成品件,應(yīng)分清標(biāo)準(zhǔn)、型號(hào)經(jīng)查看合格后轉(zhuǎn)下道工序或半成品庫。
3.鈑金加工質(zhì)量查看:
在操作中應(yīng)常常查看工件是否合格,成批的零件,每加工30~40 件查看一次,如發(fā)現(xiàn)不合格,立即中止施工,進(jìn)行調(diào)整。
4.技能安全及注意事項(xiàng)
4.1 班前要查看機(jī)床是否正常,空運(yùn)轉(zhuǎn)2~3 分鐘,加注潤滑油,保持設(shè)備技能功能良好。
4.2 操作進(jìn)程中要常常查看下料沖模是否松動(dòng),若發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、錯(cuò)位應(yīng)立即泊車校對(duì),常常查看定位器是否移動(dòng),發(fā)現(xiàn)移動(dòng)應(yīng)立即校對(duì)。
4.3 調(diào)節(jié)模具的閉合高度,校對(duì)沖?;蛘{(diào)整定位器時(shí)應(yīng)先堵截電源。
4.4 搞好車間文明生產(chǎn),搬動(dòng)長角鋼件時(shí)應(yīng)注意安全,防止人身設(shè)備事故。