昆山cnc加工車床的滾動(dòng)導(dǎo)軌副就是在導(dǎo)軌工作面之間安排滾動(dòng)體,使導(dǎo)軌面之間為滾動(dòng)摩擦。滾動(dòng)導(dǎo)軌具有摩擦系數(shù)小(一般在0.003左右),動(dòng)、靜摩擦系數(shù)相差小,且?guī)缀醪皇苓\(yùn)動(dòng)變化的影響,定位精度高,靈敏度高,精度保持性好等優(yōu)點(diǎn)?,F(xiàn)代數(shù)控機(jī)床常采用的滾動(dòng)導(dǎo)軌有滾動(dòng)導(dǎo)軌塊和直線滾動(dòng)導(dǎo)軌兩種。
蘇州cnc加工車床的滾動(dòng)導(dǎo)軌
1、滾動(dòng)導(dǎo)軌塊
滾動(dòng)導(dǎo)軌塊又稱滾動(dòng)導(dǎo)軌支承塊,是一種滾動(dòng)體作循環(huán)運(yùn)動(dòng)的滾動(dòng)導(dǎo)軌,多用于中等負(fù)荷,其結(jié)構(gòu)型式如圖所示。1為防護(hù)板,端蓋2與導(dǎo)向片4引導(dǎo)滾動(dòng)體(滾柱3)返回,5為保持器,6為本體。使用時(shí),滾動(dòng)導(dǎo)軌塊安裝在運(yùn)動(dòng)部件的導(dǎo)軌面上,每一導(dǎo)軌至少用兩塊,導(dǎo)軌塊的數(shù)目取決于導(dǎo)軌的長度和負(fù)載的大小,與之相配的導(dǎo)軌多采用鑲鋼淬火導(dǎo)軌。當(dāng)運(yùn)動(dòng)部件移動(dòng)時(shí),滾柱3在支承部件的導(dǎo)軌面與本體6之間滾動(dòng),同時(shí)又繞本體6作循環(huán)滾動(dòng),滾柱3與運(yùn)動(dòng)部件的導(dǎo)軌面不接觸。滾動(dòng)導(dǎo)軌塊由專業(yè)廠家生產(chǎn),有多種規(guī)格、型式供客戶選用。滾動(dòng)導(dǎo)軌塊的特點(diǎn)是剛度高,承載能力大,便于拆裝。
2、直線滾動(dòng)導(dǎo)軌
直線滾動(dòng)導(dǎo)軌又稱單元式直線滾動(dòng)導(dǎo)軌,是近幾年來新出現(xiàn)的一種滾動(dòng)導(dǎo)軌,其結(jié)構(gòu)型式如圖6-22所示。它由導(dǎo)軌體1、滑塊7、滾珠4、保持器3、端蓋6等組成。使用時(shí),導(dǎo)軌固定在不運(yùn)動(dòng)部件上,滑塊固定在運(yùn)動(dòng)部件上。當(dāng)滑塊沿導(dǎo)軌體運(yùn)動(dòng)時(shí),滾珠在導(dǎo)軌體和滑塊之間的圓弧直槽內(nèi)滾動(dòng),通過端蓋內(nèi)的滾道從工作負(fù)載區(qū)到非工作負(fù)載區(qū),不斷循環(huán),從而把導(dǎo)軌體與滑塊之間的移動(dòng)變成滾珠的滾動(dòng)。
直線滾動(dòng)導(dǎo)軌一般由生產(chǎn)廠家組裝而成,其突出的優(yōu)點(diǎn)是沒有間隙,與一般滾動(dòng)導(dǎo)軌相比較,還有以下特點(diǎn):
(1)具有自調(diào)整能力,安裝基面允許誤差大;
(2)制造精度高;
(3)可高速運(yùn)行,運(yùn)行速度可大于10m/s;
(4)能長時(shí)間保持高精度;
(5)可預(yù)加負(fù)載以提高剛度。
直線滾動(dòng)導(dǎo)軌分四個(gè)精度等級(jí),即2、3、4、5級(jí),2級(jí)精度最高,依次遞減。